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焦?fàn)t對(duì)耐火材料的基本要求

    焦?fàn)t是煉焦企業(yè)的基礎(chǔ)設(shè)備，是一種結(jié)構(gòu)復(fù)雜的熱工窯爐，分為基礎(chǔ)頂板、小煙道、蓄熱室、斜道、燃燒室、爐頂?shù)炔糠帧Ｆ錉t齡一般在30~35年。耐火材料的性能、爐體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、爐體砌筑的質(zhì)量是決定焦?fàn)t壽命的關(guān)鍵因素。在運(yùn)轉(zhuǎn)周期內(nèi)，大部分砌體不易熱修，因此，筑爐用耐火材料必須能夠適應(yīng)煉焦生產(chǎn)工藝的要求，經(jīng)久耐用。基 于煉焦生產(chǎn)特點(diǎn)，對(duì)筑爐用耐火材料，有其自身的基本要求。焦?fàn)t爐體的不同部位。所承擔(dān)的任務(wù)、經(jīng)受的溫度、承載的結(jié)構(gòu)負(fù)荷、遭受的機(jī)械損壞和介質(zhì)侵蝕等各不相同，所以各部位用的耐火材料應(yīng)具有不同的性能。

(1)燃燒室(炭化室)和斜道用耐火材料

       炭化室的工作是周期性的。在正常生產(chǎn)時(shí)，燃燒室立火道的溫度可高達(dá)1300℃以上，燃燒室墻是傳遞煉焦所需熱量 的載體，這就要求筑爐材料應(yīng)該具有良好的高溫導(dǎo)熱性能，燃燒室隔墻還承受上部砌體的結(jié)構(gòu)負(fù)荷和爐頂裝煤車的重  力，這就要求筑爐材料應(yīng)該具有高溫荷重不變形的性能，燃燒室墻的炭化室面又受到灰分、熔渣、水分和酸性氣體的  侵蝕，甲烷還滲人磚體空隙處產(chǎn)生炭沉積，立火道底部受到煤塵、污物的渣化侵蝕，這就要求筑爐材料應(yīng)該具有高溫  抗蝕性能。在裝煤時(shí)燃燒室墻的炭化室面溫度從1000℃以上急劇下降到600~700℃,所以要求筑爐材料在600℃以上 應(yīng)該具有抵抗高溫劇變的性能。由于受推焦的影響，還要求炭化室底面磚有較高的耐磨性能，因此燃燒室墻、炭化室底用硅磚砌筑。

     炭化室兩端的爐頭，由于爐門開啟時(shí)溫度驟然變化，從1000℃以上降至500℃以下，超過硅磚體積穩(wěn)定的溫度界限(573℃),因此爐頭應(yīng)選用抗熱震性好的材料，原來6m 以下的焦?fàn)t爐頭采用三等高鋁磚，現(xiàn)在的6m 焦?fàn)t使用部分紅

柱石磚，而在7.63m 焦?fàn)t中使用的是硅線石磚砌筑。

(2)蓄熱室用耐火材料

      大中型焦?fàn)t蓄熱室中上部碗體全部采用硅磚碗筑，使焦?fàn)t整體得以均勻膨脹。蓄熱室內(nèi)的格子磚上下層溫差達(dá)10 00℃左右。上升氣流和下降氣流時(shí)的溫差在300~400之間，這就要求格子磚材質(zhì)應(yīng)該具有體積密度大、抗溫度劇變 能力強(qiáng)的特點(diǎn)?，F(xiàn)在的6m 焦?fàn)t趨向于選用含堿性氧化物雜質(zhì)少的低鋁黏土磚，7.63m 焦?fàn)t根據(jù)使用溫度的高低，自上而下分別選用了Al2O3 含量>40%的黏土磚、 Al2O3 含量為30%~36%的黏土磚以及SiO2>70%  的半硅磚。

(3)小煙道用耐火材料

     存在上升氣流時(shí)小煙道的溫度低于100℃,存在下降氣流時(shí)小煙道的溫度則高于300℃,所以要求筑爐材料在30 0℃以下應(yīng)該具有抗溫度劇變的性能，現(xiàn)在的6m 焦?fàn)t單墻和主墻選用的是硅磚，內(nèi)部用黏土磚作襯磚，抵抗溫度的周期性變化，而在7.63m 焦?fàn)t中使用的是熱震穩(wěn)定性較好的半硅磚。

(4)爐頂和基礎(chǔ)頂板用耐火材料

    炭化室過頂后即是爐頂區(qū)域，爐頂結(jié)構(gòu)主要使用黏土磚分隔，分隔區(qū)域填充保溫材料。爐頂表面鋪砌致密性好、防水、耐磨缸磚。

      小煙道以下為基礎(chǔ)頂板?；A(chǔ)頂板原來采用四層紅磚砌筑，強(qiáng)度要求大于10MPa, 現(xiàn)在根據(jù)保溫要求改為高強(qiáng)

度輕質(zhì)保溫磚，分三層砌筑。