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熱處理爐爐襯耐火材料的選擇原則

(1)對于連續(xù)作業(yè)電阻爐，由于通過爐襯的散熱損失是主要的能量損失，因此，應該加強保溫層的作用，降低爐  殼溫度，減少散熱損失。對于周期作業(yè)的電阻爐，往往是在爐子升溫過程中爐襯的蓄熱損失是最主要的，保溫層加厚 可提高耐火層的平均溫度，但是也會增加爐襯的蓄熱損失。當爐子操作使用時間較短時，保溫層過厚實際上起的作用很小，反而增加了爐體的尺寸，浪費爐襯材料。因此，周期作業(yè)電阻爐的保溫層應適當減薄。

(2)在選擇爐襯用耐火材料時，主要應考慮其最高使用溫度、體積密度、熱導率、耐蝕性、高溫結構強度等性

能。在保證爐襯必要結構強度的前提下，應盡可能采用輕質(zhì)或超輕質(zhì)的耐火材料。盡量減少爐襯的蓄熱損失和爐體的 質(zhì)量。對于高溫爐，由于使用溫度很高，要求耐火層具有較高的高溫結構強度，這時需選用重質(zhì)耐火材料或高鋁磚以 及少量的碳化硅制品。當爐襯直接與滲碳氣氛接觸時，則應采用抗?jié)B碳磚。對于承受重載(如爐底板支撐磚或爐底)和易受沖擊摩擦(如箱式爐的后墻下部和爐口部分)的爐襯部分應選用重質(zhì)磚，保證其高溫結構強度。

(3)選保溫材料時，為了減少爐襯的散熱損失，盡可能選用體積密度小、熱導率低的材料，其厚度應保證爐殼外  表面溫升不大于60℃,并且要求所選用的保溫材料的最高使用溫度高于耐火層與保溫層交界面的溫度。常用的保溫材 料有蛭石、硅藻土磚、礦渣棉、石棉等。目前也有采用耐火纖維或超輕質(zhì)磚做保溫層的，從而減少爐子的蓄熱損失，減輕爐子的質(zhì)量。