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現(xiàn)代焦?fàn)t的分類

現(xiàn)代焦?fàn)t可按裝煤方式、加熱煤氣和空氣供入方式、燃燒室火道形式、實(shí)現(xiàn)高向加熱均勻的方式以及氣流調(diào)節(jié)方式等的不同，進(jìn)行分類。每一種焦?fàn)t形式均由以上分類的合理組合構(gòu)成。

(1)按裝煤方式分類

焦?fàn)t按裝煤方式不同有頂裝(散裝)焦?fàn)t和側(cè)裝(搗固)焦?fàn)t之分。

兩種焦?fàn)t的總體結(jié)構(gòu)沒有本質(zhì)上的差別，但搗固焦?fàn)t為適應(yīng)搗固煤餅側(cè)裝的要求，有以下特征。

①由于搗固煤餅是從機(jī)側(cè)安裝，故炭化室錐度較頂裝焦?fàn)t小。

②為保證煤餅的穩(wěn)定性，炭化室高寬比通常不大于11,即同樣炭化室高度，通常搗固焦?fàn)t炭化室要寬一些。

③搗固煤餅靠托煤板送入炭化室，對炭化室底磚磨損較嚴(yán)重，因此該磚通常特別加厚，并且對體積密度、常溫耐壓、耐磨等指標(biāo)要求也高一些。

④爐頂不設(shè)裝煤孔，只需設(shè)裝爐時(shí)往相鄰炭化室或消煙除塵車抽吸粗煤氣用的孔。

(2)按加熱煤氣和空氣供入方式分類

焦?fàn)t加熱煤氣和空氣供入方式有側(cè)入式及下噴式兩類。

側(cè)入式焦?fàn)t加熱焦?fàn)t的富煤氣由焦?fàn)t機(jī)、焦側(cè)位于斜道區(qū)的水平磚煤氣道引入爐內(nèi)，空氣和貧煤氣從廢氣盤及小 煙道由焦?fàn)t側(cè)面進(jìn)入爐內(nèi)。下噴式焦?fàn)t加熱用的煤氣(或空氣)由焦?fàn)t下部垂直地進(jìn)入爐內(nèi)。也有的焦?fàn)t采用焦?fàn)t煤氣下噴，貧煤氣和空氣側(cè)入。

(3)按燃燒室火道形式分類

焦?fàn)t燃燒室火道形式有水平火道式和直立火道式兩大類。

水平火道式焦?fàn)t已很少采用。直立火式焦?fàn)t道按上升氣流和下降氣流的組合方式，可分為兩分式、四分式、過頂式和雙聯(lián)式。目前廣泛采用的是雙聯(lián)式火道。

(4)按高向加熱均勻方式分類

焦?fàn)t高向加熱均勻方式主要有高低燈頭、分段加熱和廢氣循環(huán)等。

高低燈頭采用相鄰火道不同高度的煤氣燈頭(燒嘴),以改變火道內(nèi)燃燒點(diǎn)的高度，從而使高向加熱均勻，此法僅 限于富煤氣加熱，且由于高燈頭高出火道底面一段距離送出煤氣，自斜道來的空氣易將高燈頭下部磚縫中的沉積炭燒掉，造成串漏。

分段加熱是將煤氣或空氣沿立火道隔墻中的孔道，在不同高度處進(jìn)入火道，使燃燒分段，這種措施可使火焰拉得 較長，并通過孔道出口的斷面調(diào)整高向加熱，通常用于6m以上的焦?fàn)t。分段加熱可以有效降低焦?fàn)t燃燒廢氣中排放的氮氧化物含量以滿足近年來日益嚴(yán)格的環(huán)保要求。

廢氣循環(huán)是將下降火道的部分燃燒廢氣，通過立火道隔墻下部的循環(huán)孔，抽回上升立火道，形成爐內(nèi)循環(huán)，以稀 釋煤氣和降低氧的濃度，從而減緩燃燒速率，拉長火焰，這種方式結(jié)構(gòu)簡單，且具有按加熱煤氣的進(jìn)入量自動(dòng)調(diào)節(jié)循環(huán)廢氣量的功能。

(5)按氣流調(diào)節(jié)方式分類

焦?fàn)t加熱氣流的調(diào)節(jié)方式有上部調(diào)節(jié)式和下部調(diào)節(jié)式兩類。上部調(diào)節(jié)式焦?fàn)t采用從爐頂更換立火道底部燒嘴的方 式來調(diào)節(jié)富煤氣量，采用更換或撥動(dòng)斜道口調(diào)節(jié)磚(牛舌磚)的方式來調(diào)節(jié)貧煤氣量和空氣量。下部調(diào)節(jié)式焦?fàn)t采用從  焦?fàn)t底部更換煤氣支管上的噴嘴或控制小煙道頂部算子磚孔開度的方式來調(diào)節(jié)煤氣量或空氣量。下部調(diào)節(jié)式焦?fàn)t調(diào)節(jié)方便，且操作環(huán)境好。