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莫來石磚、高鋁聚輕、輕質(zhì)粘土保溫磚等其他耐火材料

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  • 04
    2020-11
    現(xiàn)有耐火磚干燥工藝存在的問題 如今，鋼鐵行業(yè)運(yùn)用的鎂碳磚、 輕質(zhì)耐火磚 等耐火材料遍及是將配料約束成型，然后通過約220℃低溫單調(diào)處理而成。單調(diào)技術(shù)分為升溫、保溫及降溫個(gè)
  • 04
    2020-11
    提防水泥回轉(zhuǎn)窯耐火磚損毀的八個(gè)因素 熱、機(jī)械和化學(xué)3種因素構(gòu)成了窯襯內(nèi)耐火磚的應(yīng)力并導(dǎo)致其破壞。隨窯型、操作及窯襯在窯內(nèi)位置的不同，上述因素的破壞作用亦不同。其中起
  • 04
    2020-11
    預(yù)熱器耐火磚砌筑要領(lǐng) 砌 耐火磚 時(shí)，因?yàn)榇u環(huán)是兩種磚搭配砌筑，應(yīng)當(dāng)盡量按照規(guī)劃的配磚份額施工。例如，規(guī)劃磚環(huán)配比為(C-2)/(S-1)=72/144，份額為1∶2，砌筑時(shí)每砌筑兩塊S-1磚，則
  • 03
    2020-11
    回轉(zhuǎn)窯冷端耐火磚損壞原因分析 1、壓應(yīng)力破壞 壓應(yīng)力破壞主要指因輪帶與墊板間隙設(shè)計(jì)不合理、安裝誤差等，引起筒體變形,導(dǎo)致耐火磚損壞。間隙越大，輪帶與筒體間的接觸區(qū)域越少
  • 03
    2020-11
    水泥窯用磷酸鹽結(jié)合高鋁質(zhì)窯襯耐火磚 水泥窯用磷酸鹽結(jié)合高鋁質(zhì)窯襯磚是以礬土熟料為原料，磷酸(濃度42.5～50%)溶液或磷酸鋁溶液為結(jié)合劑，機(jī)壓成型并經(jīng)500℃熱處理后制得的化學(xué)結(jié)
  • 03
    2020-11
    新建回轉(zhuǎn)窯耐火磚型選擇和耐火磚的外形質(zhì)量控制 ㈠、磚型選擇 1966年德國水泥廠協(xié)會(huì)(VDZ)推薦了用于水泥窯的磚型： 1、 ISO型(/3型或VDZ-A型)：粘土磚和高鋁磚; 2、 VDZ-B型(簡...
  • 03
    2020-11
    減輕回轉(zhuǎn)窯冷端損壞耐火磚的對策 1、減小壓應(yīng)力破壞 選擇合適的輪帶與墊板之間的間隙。對于回轉(zhuǎn)窯的冷端來說，間隙在3~4mm為宜。過大，過小都易使耐火磚損壞。最好選擇可調(diào)墊板
  • 03
    2020-11
    熱處理爐爐體耐火磚砌筑技術(shù) 熱處理爐由爐墻、爐頂和爐底組成。普遍用 耐火磚 、耐火澆注料和耐火纖維制品等材料作爐襯，因爐型、材料品種和熱處理工藝條件的不同，其使用壽命
  • 02
    2020-11
    預(yù)分解窯對耐火磚的要求 預(yù)分解窯對 耐火磚 的要求如下： (1)耐高溫性強(qiáng)。窯內(nèi)的高溫區(qū)溫度都在1000℃以上，要求耐火磚在高溫下不能熔化，在熔點(diǎn)之下保持一定的強(qiáng)度，同時(shí)還要有
  • 02
    2020-11
    新式干法水泥回轉(zhuǎn)窯窯襯耐火磚的砌筑方法 回轉(zhuǎn)窯(水泥窯)運(yùn)轉(zhuǎn)率的高低與耐火磚砌筑質(zhì)量有很大的關(guān)系，必須嚴(yán)格按照 耐火磚 的砌筑技術(shù)要求精心施工，具體要求如下： 1、施工前應(yīng)
  • 02
    2020-11
    最常用的粘土耐火磚介紹 粘土磚 是指Al2O3含量為30%~40%硅酸鋁材料的粘土質(zhì)制品。粘土磚是用50%的軟質(zhì)粘土和50%硬質(zhì)粘土熟料，按一定的粒度要求進(jìn)行配料，經(jīng)成型、干燥后，在1300~14
  • 02
    2020-11
    高爐爐墻耐火磚的砌筑方案 (1)石油化工爐砌筑各部位砌體磚縫厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 耐火磚 砌體類別應(yīng)與砌體磚縫厚度進(jìn)行如下劃分： 特類砌體 磚縫厚度不大于0.5mm; I類砌體 磚縫厚
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