加熱爐內(nèi)襯耐火材料的主要作用是什么？
加熱爐的主要功能是將坯料（小方坯、大方坯、板坯、鋼錠）加熱到1000-1250℃,直到具有足夠的塑性，以便通過熱軋機將其軋制到所需的截面、尺寸或形狀。材料化學成分和等級不同，所需的軋制溫度也有所變化。 根據(jù)原材料的冶金性能和生產(chǎn)率，加熱爐的升溫速度也必須滿足特定的要求和目標,在加熱爐處理過程中,材料流連續(xù)運行通過加熱爐 ，從而將原材料加熱到一定溫度。
加熱爐分為連續(xù)式加熱爐、推鋼式加熱爐、蓄熱式加熱爐和輥底式加熱爐等。根據(jù)加熱能力、材料等級和材料形狀的不同情況，選定合適的加熱爐爐型。金屬熱處理所用的加熱爐也稱為熱處理爐。對鋼錠進行初軋前的加熱爐或使鋼錠內(nèi)部溫度均勻化的加熱爐叫做均熱爐。
加熱爐主要由耐火材料（致密絕緣材料）保溫的蓄熱室、支撐和運輸加熱件的爐膛、爐體以及熱回收系統(tǒng)等組成。 加熱爐以石油、天然氣、電力和煤為主要燃料作為熱源。采用自動方式控制爐溫和爐壓,當然也可以采用手動方式進行控制。
耐火材料在控制能源消耗和提高加熱爐效率方面起著重要的作用。耐火材料爐襯的使用壽命和加熱爐生產(chǎn)效率在很大程度上取決于耐火材料的正確選型、耐火材料設(shè)計結(jié)果以及精準的砌筑方式。
加熱爐耐火材料爐襯的作用是防止爐體熱損失,保證加熱爐爐體外表面溫度較低,以滿足加熱爐爐體周圍的安全工作條件，從而有助于達到單位燃料消耗量目標。耐火材料的設(shè)計結(jié)構(gòu)還充分考慮了最大限度地減少邊墻、爐頂和爐底的熱損失問題。
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