耐火磚的主要應用領(lǐng)域
耐火磚是高溫技術(shù)領(lǐng)域的基礎(chǔ)材料，應用的部門甚為廣泛。其中應用最為普遍的是在各種熱工設(shè)備和高溫容器中作為抵抗高溫作用的結(jié)構(gòu)材料和內(nèi)襯。在鋼鐵、冶金工業(yè)中，煉焦爐主要是由耐火磚 構(gòu)成的。煉鐵的高爐及熱風爐、各種煉鋼爐、均熱爐、加熱爐等都絕不可缺少符合要求的各種耐火磚。 不僅鋼液的模鑄要消耗大量耐火磚，連鑄更需要一些優(yōu)質(zhì)耐火磚。爐外精煉沒有優(yōu)質(zhì)品種的耐火磚也無從實現(xiàn)。統(tǒng)計結(jié)果表明，鋼鐵工業(yè)是需要耐火材料最多的部門，約占耐火磚總產(chǎn)量的60%。有色金屬的火法冶煉及其熱加工也離不開耐火磚。建材工業(yè)及其他生產(chǎn)硅酸鹽制品的高溫作業(yè)部門，如玻璃工業(yè)、 水泥工業(yè)、陶瓷工業(yè)中所有高溫爐窯或其內(nèi)襯都必須由耐火磚來構(gòu)筑。其他如化工、動力、機械制造等工業(yè)高溫作業(yè)部門中的各種焙燒爐、燒結(jié)爐、加熱爐、鍋爐以及其附設(shè)的火道、煙囪、保護層等都必需耐火磚。
總之，當某種構(gòu)筑物、裝置、設(shè)備或容器在約1OOO℃以上高溫下使用、操作時，因可能發(fā)生物理、化學、機械等作用，使材料變形、軟化、熔融，或被侵蝕、沖蝕，或發(fā)生崩裂損壞等現(xiàn)象，不僅可能使操作無法持續(xù)進行，使材料的使用中斷，影響生產(chǎn)，而且污染加工對象，影響產(chǎn)品質(zhì)量，故必須釆用此種具有抵抗高溫作用的耐火磚。
高溫作業(yè)部門均要求耐火磚具備抵抗高溫熱負荷的性能。但由于作業(yè)部門不同，甚至在同一爐窯的不同部位，工作條件也不盡一致。因此，對耐火磚的要求也有所差別。現(xiàn)以普通工業(yè)爐窯的一般工作條件為依據(jù)，對耐火磚的性能概括地提岀以下幾方面要求：
1、抵抗高溫熱負荷作用，不軟化變形，不熔融，要求耐火磚具有相當高的耐火度。體積不收縮和僅有均勻膨脹，要求材料具有高的體積穩(wěn)定性，殘存收縮及殘存膨脹要小，無晶型轉(zhuǎn)變、無嚴重體積效應。
2、抵抗高溫熱負荷和重負荷的共同作用，不喪失強度，不發(fā)生蠕變和坍塌。要求材料具有相當高的高溫熱態(tài)強度，高的荷重軟化溫度，高的抗蠕變性。
3、抵抗溫度急劇變化或受熱不均影響，不開裂，不剝落。要求材料具有好的抗熱震性。抵抗熔融液、渣、煙、塵和腐蝕性氣體的化學侵蝕，不變質(zhì)，不蝕損。要求材料具有良好的抗渣性。
4、抵抗火焰和爐料、料塵的沖刷、掩擊和磨損，表面不損耗。要求材料具有相當高的密實度和常溫、高溫的耐磨性。
5、抵抗高溫真空作業(yè)和氣氛變動的影響，不揮發(fā)，不損壞。要求材料具有低的蒸氣壓和高的化學穩(wěn)定性。
另外，為了保證由定形耐火磚砌筑成的構(gòu)筑物或內(nèi)襯的整體質(zhì)量，抗渣性和氣密性好，并便于施工，還要求耐火磚外形規(guī)整，尺寸準確，保證公差范圍，并杜絕不允許存在的缺陷。為了承受搬運中撞擊及可能發(fā)生的機械振動與擠壓，要求材料必須具有相當高的常溫強度。對有些特殊要求之處， 有時還要考慮其導熱性和導電性。
應該注意，雖然上述各點可作為評價耐火磚質(zhì)量的依據(jù)，但是沒有任何一種耐火磚能夠完全滿足上 述要求。在選擇或評價耐火磚時，必須使材料的突岀特性與使用條件相適應，物盡其用，同時還要考慮到耐火磚價格。
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