碳化硅質耐火磚在高溫工業(yè)中的應用
碳化硅作為耐火材料范疇的中心原材料，是制備耐火磚、澆注料的重要質料之一，其重要程度顯而易見。碳化硅作為耐火原材料時有如下工藝特性：
1、復原氣氛下運用溫度一般可達1760℃。
2、抗熱震性能好，能夠接受溫度急劇變化，避免爐襯呈現裂紋或開裂。
3、因熱態(tài)強度高，中高溫條件時可接受必定應力，可當作結構資料。
4、耐磨性能好，在必定溫度下，可當作耐磨襯體。
5、能夠耐受必定熔渣或熱態(tài)金屬，包含堿金屬熔液的腐蝕和滲透。
6、可接受一些爐氣的效果，能夠用于氣氛爐。
一般來說，碳化硅用來制備各種符合要求的耐火磚制品，其間，碳化硅運用于耐火材料的關鍵技術有以下四種方法：
1、氧化物結合：以硅酸鋁、二氧化硅等作為結合劑。
2、氮化物結合：氮化硅、氧氮化硅和賽隆結合。
3、自結合：按碳化硅的當量份額參加石墨和金屬硅，高溫下反響生成。
4、重結晶：碳化硅顆粒之間通過蒸騰凝集原理在超高溫下燒結而成。
碳化硅在耐火資料范疇首要運用在以下幾方面：
1、有色金屬鍛煉
首要用于有色金屬鍛煉高溫設備的內襯資料，如鋁電解槽側墻耐火磚、鋅精餾塔塔盤、塔壁等。其表現出的特點是有較高的熱穩(wěn)定性和導熱性;不會被有色金屬潮濕;抗腐蝕性能好;導熱系數大。
2、鋼鐵工業(yè)
首要用作煉鐵高爐冷卻壁鑲耐火磚、爐腹耐火磚和風口組合耐火轉;鐵水包和魚雷罐內襯;出鐵溝溝襯資料;替代硅鐵作脫氧劑等。其表現出的特點是耐渣和鐵水、堿金屬腐蝕;當作抗氧化劑運用;高溫下耐磨、耐沖刷性好;能夠進步容器壽數。
3、窯具
首要運用于磨具和陶瓷的燒成窯，用作棚板、匣缽、墊板、立柱等。其表現出的特點是因高溫強度高，使部件截面縮小，窯車有用容積增加，熱容削減;熱震性好，不易呈現裂紋、開裂;比一般粘土質耐火磚壽數顯著延伸。
碳化硅在耐火材料中運用中常見問題
1、氧化：碳化硅在高溫下可與氧氣發(fā)作反響，此反響800℃開始。在氧化氣氛下，碳化硅易氧化，只要構成SiO2保護膜時，才能夠減緩資料的氧化。
2、水蒸汽的效果：高溫下可與水蒸氣發(fā)作反響，碳化硅上有很多的SiO2、Si或C呈現，導致資料損壞。
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