煉銅爐需檢修拆換廢舊耐火磚的原因
反轉(zhuǎn)式精煉爐首要適用于精煉熔融粗銅,修理拆換的廢舊耐火磚以廢舊鎂鉻磚、廢舊粘土磚為主。在熔融粗銅時僅答應(yīng)參加20%~25%的固體料。其長處是散熱損失小,密封好,操作環(huán)境改進;修理次數(shù)下降,大大下降了廢舊耐火磚的拆換;操作靈敏,節(jié)省人員、勞動強度小。缺陷是設(shè)備出資高。下面介紹下反轉(zhuǎn)式精煉爐需常常檢修,把廢舊耐火磚拆換的原因。
1、反轉(zhuǎn)式精煉爐爐膛溫度高于1350℃(澆鑄期),最高溫度可達1450℃(氧化期),由于爐體是反轉(zhuǎn)的,爐內(nèi)沒有固定的熔池渣線,爐渣的腐蝕和熔融金屬的沖刷簡直涉及爐膛內(nèi)外表的2/3以上,在這個工作段對耐火磚的損耗是最大的,這就需求過一段時間檢修一次,把受損較大的廢舊耐火磚拆換下來。
2、由于爐體常常滾動,需求及時檢修維護,把損壞的廢舊耐火磚拆換下來,使砌體與鋼爐殼緊貼,以加大砌體與鋼爐殼的靜摩擦,使砌體與鋼爐殼同步滾動,堅持砌體的穩(wěn)定性。