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生產(chǎn)操作對窯內(nèi)耐火磚帶來的損傷有哪些種類？

　　伴隨著新型干法生產(chǎn)線數(shù)量的增多及近年來水泥工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，耐火材料成為水泥工業(yè)生產(chǎn)過程中(熟料煅燒)必不可少的大宗消耗材料之一，其直接費(fèi)用約占熟料生產(chǎn)成本的1%～2%，其間接影響也很大。因此，水泥生產(chǎn)企業(yè)人員要更多地了解耐火材料的基本知識，特別是中控操作人員更要認(rèn)識到生產(chǎn)操作對耐火材料的影響，以便更好地使用耐火材料，同時也可以避免因操作不當(dāng)而造成耐火材料不必要的損失。下面耐火磚網(wǎng)小編就生產(chǎn)操作對窯內(nèi)耐火材料(這里主要指耐火磚)的損傷的種類做一個簡單介紹，希望能給大家?guī)硪恍椭?/span>

　　1、 損傷的種類

　　生產(chǎn)操作對窯內(nèi)耐火材料的影響大致可以分為以下四種，但實(shí)際的影響往往是由幾種原因同時存在而造成的。

　　1.1 剝落

　　(1)熱剝落：點(diǎn)火初期剝落或結(jié)皮的附著脫落等急劇的熱變化會帶來磚的內(nèi)部熱應(yīng)力，由此而產(chǎn)生的耐火磚龜裂現(xiàn)象稱為熱剝落。

　　(2)機(jī)械剝落：由于大窯的影響、接縫鐵板的熔化或磚的荷重等機(jī)械性應(yīng)力而產(chǎn)生的耐火磚龜裂現(xiàn)象稱為機(jī)械剝落。

　　(3)構(gòu)造剝落：由于水泥原料的液相成分、堿性成分或***成分等外來成分的侵入而形成變質(zhì)層，因?yàn)樗谂蛎浀任锢硇再|(zhì)上的不同而產(chǎn)生的耐火磚龜裂現(xiàn)象稱為構(gòu)造剝落。

　　1.2 熔化損傷

　　點(diǎn)火初期或結(jié)皮的附著脫落時受到的高熱負(fù)荷以及水泥原料液相成分都會形成低熔點(diǎn)物質(zhì)，從而使耐火材料產(chǎn)生熔化損傷。通常在燒成區(qū)域的鎂鉻磚或無鉻磚多易受到熔化損傷，但生產(chǎn)操作不當(dāng)也會造成冷卻區(qū)域或結(jié)皮的附著脫落區(qū)域尖晶石磚乃至煅燒區(qū)域的粘土磚的熔化損傷。

　　1.3 磨損

　　指水泥原料給磚的表層造成的損耗。分為在煅燒區(qū)域和結(jié)皮附著脫落區(qū)域產(chǎn)生的機(jī)械性磨損以及在燒成區(qū)域或冷卻區(qū)域產(chǎn)生的包括水泥液相成分帶來的熔化損傷的高溫磨損。煅燒區(qū)域使用高鋁粘土磚時，由于它在比堿性磚還要低的溫度下就會與水泥原料發(fā)生反應(yīng)，生成低熔點(diǎn)生成物，所以有時也會在靠近熱負(fù)荷較高的結(jié)皮附著脫落區(qū)一側(cè)造成磨損。

　　1.4 組織脆化

　　指由熱應(yīng)力、機(jī)械應(yīng)力以及外來成份的侵蝕而引起的磚的組織破壞帶來的脆化現(xiàn)象。熱應(yīng)力多產(chǎn)生于結(jié)皮附著脫落區(qū)域和燒成區(qū)域，是由結(jié)皮的附著脫落所引起頻繁溫度變化帶來的;機(jī)械應(yīng)力起因于大窯或結(jié)皮的附著脫落乃至磚的荷重。

　　從材質(zhì)上看，熱膨脹率較高的堿性磚中數(shù)鎂鉻磚，雜質(zhì)特別多、反復(fù)加熱帶來的線變化率也較高，所以脆化現(xiàn)象尤為明顯。尖晶石磚的純度高、反復(fù)加熱帶來的線變化率較低、耐脆化性很好，所以多適用于結(jié)皮附著脫落區(qū)域。高鋁粘土磚與堿性耐火磚相比，熱膨脹率低而且結(jié)合強(qiáng)度高，所以不易產(chǎn)生組織脆化。