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高爐泥泡結(jié)構(gòu)常見故障及對(duì)策

泥炮結(jié)構(gòu)常見故障及對(duì)策

1、泥炮曲臂斷裂故障

    液壓泥炮的曲臂因?yàn)樾枰惺艽蟮臎_擊力，因此為滿足其強(qiáng)度要達(dá)到要求，其曲臂不可以太薄。某公司液壓泥炮曲臂斷裂故障首先發(fā)生在5#高爐，液壓泥炮曲臂斷裂嚴(yán)重，高爐慢風(fēng)，現(xiàn)場(chǎng)加固后運(yùn)行5天又發(fā)生斷裂重新加固后隔日高爐休風(fēng)整體更換液壓泥炮。但新液壓泥炮使用不到半月又發(fā)生曲臂斷裂故障；其次發(fā)生在3#高爐液壓泥炮。分析故障原因 有二:一是5#高爐液壓泥炮曲臂要求整體鑄造,但發(fā)現(xiàn)斷裂曲臂為制焊件，折點(diǎn)處焊接不牢,導(dǎo)致從折點(diǎn)處斷裂。3#高爐液壓泥炮曲臂斷裂故障經(jīng)分析發(fā)現(xiàn)是由于曲臂圖紙要求曲臂板厚度35mm,而實(shí)際厚度不到20mm,現(xiàn)場(chǎng)檢修加固時(shí)剛好有一條縫未加固，致使曲臂在此處斷裂，屬備件加工問題；二是5#高爐液壓泥炮設(shè)定壓力過(guò)高，液壓泥炮液壓站極限壓力不能超過(guò)16MPa,但發(fā)現(xiàn)5#高爐液壓站壓力達(dá)到18.8MPa,嚴(yán)重超壓操作，致使5#高爐連續(xù)發(fā)生液壓泥炮曲骨斷裂故邕 針對(duì)故障原因，制定下列對(duì)策：

（1）重新設(shè)定液壓泥炮液壓站極限壓力，規(guī)定1# - 5#高爐為15MPa,安排檢修工不間斷檢查，嚴(yán)防液壓泥炮超壓運(yùn)行。

（2）對(duì)現(xiàn)有曲臂備件進(jìn)行徹底加固，使曲臂板厚度達(dá)到50mm以上，增強(qiáng)其承載能力。

（3）對(duì)曲臂板圖紙逐行修改,曲骨板加厚到40mm,并且要求曲臂必須整體傍適產(chǎn)把備件質(zhì)量關(guān)。

2.打泥機(jī)構(gòu)本體

（1）對(duì)泥缸變形采取防護(hù)措施，泥缸底部加隔熱罩，灌水渣，并要求每爐鐵后都向隔熱罩里通水冷卻泥缸，從而有效防止泥缸變形，延長(zhǎng)其使用壽命,減少打不動(dòng)泥次數(shù)。

（2）根據(jù)泥缸查形情況及時(shí)更換打泥機(jī)構(gòu)，減少因泥缸變形而增加的返泥。

（3）根據(jù)返泥情況及時(shí)更換磨損的泥餅，減少返泥。

（4）定期清理泥缸干泥，尤其是加泥孔后部干泥，做到每爐鐵清理1次，減少干泥造成的摩擦力，減少打不動(dòng)泥的次數(shù)。