鉻剛玉的性能
鉻剛玉的主要成分為AL2O3和Cr2O3 ,兩者形成連續(xù)型固溶體,根據(jù)AL2O3-Cr2O3二元相圖,向AL2O3單相材料中添加Cr2O3 ,不但沒(méi)有降低材料的耐火度,反而耐火度隨著Cr2O3含量的提高而升高。
在剛玉材料中添加Cr2O3 ,隨若溫度的升高,AL2O3和Cr2O3逐漸形成固溶體,使剛玉顆粒和基質(zhì)緊密結(jié)合,進(jìn)一步在剛玉顆粒表面形成環(huán)狀的固溶帶,使材料在高溫下顆粒和顆粒之間,顆粒和細(xì)粉之間緊密結(jié)合,且結(jié)合相為鋁鉻固溶體相,熔點(diǎn)較高,即使在高溫下依然保持結(jié)合強(qiáng)度,故鉻剛玉質(zhì)耐火材料均具有較強(qiáng)的常溫力學(xué)性能和高溫力學(xué)性能。
AL2O3是耐火材料優(yōu)質(zhì)組分,可以與多種氧化物形成高熔點(diǎn)化合物。例如,AL2O3和Cr2O3可形成連續(xù)型固溶體,此固熔體的熔點(diǎn)2050℃以上;Cr2O3和MgO/FeO形成高熔點(diǎn)的鎂鉻尖晶石/鉻鐵尖晶石;Cr2O3與Cu20可形成熔點(diǎn)在1600℃以上的化合物;Cr2O3與Si02形成的低共熔物的熔化溫度達(dá)1720℃等。
此外Cr2O3還能提高溶渣的粘度,溶渣粘度的提高可減緩熔渣向耐火材料的滲入速度。綜上,Cr2O3可提高耐火材料抗溶渣侵蝕性能和剝落性能。