新式節(jié)能耐火磚及保溫材料在現(xiàn)代立窯中的運(yùn)用
機(jī)立窯的水泥產(chǎn)值在我國(guó)水泥產(chǎn)值中占70%，是我國(guó)建材行業(yè)中很多耗費(fèi)能源的工業(yè)窯爐之一。能耗高，產(chǎn)值低，質(zhì)量不安穩(wěn)，因而進(jìn)步質(zhì)量和產(chǎn)值、下降能耗，是進(jìn)步機(jī)立窯水泥企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要途徑，而節(jié)約能源顯得尤為重要。十幾年來(lái)跟著水泥工業(yè)的高速開(kāi)展，由本來(lái)的一般機(jī)械化立窯改形成現(xiàn)代機(jī)立窯的項(xiàng)目逐步增多，對(duì)耐火材料及保溫材料的要求也越來(lái)越高。
一、一般機(jī)立窯存在的問(wèn)題
過(guò)去我公司的一般型機(jī)械化立窯的標(biāo)準(zhǔn)為Φ32×11.5m，所選用的耐火磚是高鋁磷酸鹽結(jié)合免燒磚，保溫材料選用高爐?；V渣，其效果很不抱負(fù)，存在諸多壞處：一是耐火磚的運(yùn)用壽命短，耐火度低，每年水泥頂峰時(shí)節(jié)的八月份替換喇叭口磚，只能運(yùn)用6個(gè)月，窯襯磚就腐蝕成凸凹面，經(jīng)常呈現(xiàn)卡窯、煉邊結(jié)圈不下料、*與邊部的燒結(jié)熟料開(kāi)裂等情況，呈現(xiàn)呲火、噴火窯洞，嚴(yán)重地破壞了窯面的熱工準(zhǔn)則，形成了產(chǎn)值低、質(zhì)量差等問(wèn)題，安全出產(chǎn)遭到要挾，一起增加了能耗。因?yàn)楸夭缓?，很多的熱能傳?dǎo)到窯外，熱導(dǎo)系數(shù)到達(dá)0.8～1.0W/(m.K)左右，熟料煤耗增高到1250～1300大卡/公斤熟料，而臺(tái)時(shí)產(chǎn)值僅在13～13.5t/h之間徜徉。因產(chǎn)值低，電耗也隨之增高至65kW.h/噸熟料，糟?，F(xiàn)象驚人，嚴(yán)重地影響了企業(yè)的開(kāi)展，在市場(chǎng)上沒(méi)有競(jìng)賽能力，甚至無(wú)法生計(jì)。
二、節(jié)能型耐火材料在現(xiàn)代立窯上的運(yùn)用
為了進(jìn)步企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，使立窯在技能、質(zhì)量、產(chǎn)值上不斷進(jìn)步，有效下降能耗，增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)賽能力，我公司于2003年對(duì)原有一般Φ32×11.5m立窯進(jìn)行了改造。改造的是替換耐火磚，加強(qiáng)窯體保溫，在窯的工況方面改裝增設(shè)倒喇叭，調(diào)整喇叭的高度，鐵磚由平面鐵襯板改為帶破碎的導(dǎo)風(fēng)磚，替換新式布料器及節(jié)能型卸料塔篦子，進(jìn)步窯襯磚的運(yùn)用壽命和窯的保溫效果，完成節(jié)能、高產(chǎn)、的目標(biāo)。
在技能改造的一起我們考察了多家耐火材料的出產(chǎn)廠家，通過(guò)比較我們選用了南京立窯研究所推行的浙江圣奧耐火材料有限公司出產(chǎn)的新式節(jié)能型耐火磚及整套窯體保溫材料，篩選了本來(lái)運(yùn)用的磷酸鹽高鋁結(jié)合免燒磚，改為AT型燒結(jié)磷酸鹽高鋁質(zhì)磚，窯體全體保溫均選用該廠出產(chǎn)的配套保溫材料隔熱微孔輕質(zhì)保溫磚，GB-40保溫板、FB-40復(fù)合板、CL-20保溫鋁板、CL-60高溫膠泥以及GLQ-2硅鋁板、QT-150澆注料等。改造后通過(guò)兩年多的出產(chǎn)實(shí)踐，證明各項(xiàng)技能性能指標(biāo)杰出，AT型窯襯磚抗脫落性能好、耐磨性好，喇叭口襯磚運(yùn)用壽命超越一年，筒體磚超越了三年。因?yàn)檫x用了合理的耐火材料及保溫材料，相應(yīng)地改進(jìn)了窯的工況，使窯的產(chǎn)值、質(zhì)量均有大幅度進(jìn)步，能耗大幅度下降，使企業(yè)擺脫了窘境，走向了可持續(xù)開(kāi)展的循環(huán)經(jīng)濟(jì)。
三、經(jīng)濟(jì)效果剖析
1.改造前選用磷酸鹽高鋁結(jié)合磚，運(yùn)用壽命僅為6個(gè)月，喇叭口燒成帶每年需大修兩次，每次大修替換窯口磚及燒成帶直筒磚的費(fèi)用在35000元，每年大修兩次需7萬(wàn)元。
2.改造前臺(tái)時(shí)產(chǎn)值在13t/h左右，熟料噸煤耗260公斤，噸耗電65度，熟料28天強(qiáng)度只要45MPa.
3.通過(guò)技能改造后的Φ32×11.5m現(xiàn)代機(jī)立窯在燒成帶的下邊設(shè)倒喇叭口磚，因?yàn)榈估瓤谄鸬搅藢?dǎo)風(fēng)的效果，使周邊的風(fēng)通過(guò)倒喇叭時(shí)折射到窯*，改進(jìn)了*火拉深現(xiàn)象，使燒成帶邊部和*火同步煅燒，克服了邊風(fēng)上火過(guò)快的弊端，完成了等溫煅燒，熱工準(zhǔn)則安穩(wěn)，因而有效地進(jìn)步了立窯熟料的臺(tái)時(shí)產(chǎn)值，2005年平均臺(tái)時(shí)產(chǎn)值到達(dá)15.5t/h，比本來(lái)的熟料臺(tái)時(shí)產(chǎn)值進(jìn)步了2t/h.按一年出產(chǎn)10個(gè)月核算，全年多出產(chǎn)熟料12960噸，按每噸熟料純贏利30元核算，共新增效益30元/噸×12960噸/年=38.8萬(wàn)元/年。
因而，我衷心腸期望同行的朋友及同仁們要了解到立窯耐火材料的運(yùn)用是進(jìn)步企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要途徑。
微信洽談
