耐火磚的掛窯皮性能和影響因素是什么
耐火磚是否具有與水泥生料恰當反響構(gòu)成窯皮的才干，稱為掛窯皮的才干。所謂的窯皮是指水泥生料在燒成帶和過渡帶的耐火磚外表上，經(jīng)過黏贊同化合而構(gòu)成一層具有必定強度物料層。窯皮是由作為固定骨架的C3S和C2S與充填在這些晶粒間的熔體C3A和C4AF以及MgO、Na2O、K2O和SO3等黏結(jié)而成。
在必定溫度下，必定成分的熟料其所含熔體具有必定的數(shù)量和黏度，它決定著熟料在其時的粒度巨細及在磚面上的黏掛窯皮的難易和固著的牢度以及在窯溫改變下熔體數(shù)量和黏度的改變程度，亦即便窯皮安穩(wěn)存在的程度。明顯只要窯料成分安穩(wěn)恰當，且與所在方位窯溫相適應，火焰的方位和窯溫也必須安穩(wěn)，才干構(gòu)成數(shù)量和黏度均恰當?shù)娜垠w。在窯溫達必定值時，窯料(含煤灰等中發(fā)作熔體，在磚面上發(fā)作化學吸贊同物理黏附，進而進入磚內(nèi)，并與耐火磚的成分反響，這是窯皮的構(gòu)成階段。進入物在不大于1200℃下固化，發(fā)作機械錨固，這是窯皮的黏掛固著階段，然后構(gòu)成窯皮的初始層。生猜中的某些元素，還會沿耐火磚的微觀縫隙滲透到必定深度，使耐火磚在這一初始窯皮的基礎(chǔ)上，好像滾雪球一樣，逐步一層層的構(gòu)成較厚的、較為安穩(wěn)的窯皮。這層物料關(guān)于維護耐火磚是有積極意義的。它能夠有用抗磨，有用隔熱，有用阻滯熱腐蝕和化學腐蝕。
(1)化學成分。以白云石為例，白云石磚內(nèi)均勻地散布著很多游離的CaO，這些CaO極易與熟猜中的C2S反響生成C3S，所以白云石磚極易掛窯皮。而且磚與窯皮黏結(jié)嚴密，鞏固。而關(guān)于鎂鉻磚盡管初始掛窯皮比較簡單，但鎂鉻磚中的鉻極易與堿金屬和硫發(fā)作反響，構(gòu)成揮發(fā)性的K2CrO4和K2(CrS)O4，促進熟料的部分元素滲透到鎂鉻磚的熱面層，使其致密化和脆化，這一部分過渡層因為線膨脹系數(shù)與鎂鉻磚相差較大，在溫度突變的時分，很簡單隨著窯皮撕裂剝落。因此在延伸耐火材料的使用壽數(shù)上，著重進步窯的運轉(zhuǎn)率。襯磚的成分和結(jié)構(gòu)對窯料有必定適應性，有利于窯料黏附磚面并適度進入耐火磚內(nèi)，窯皮能與磚面密合黏附且在磚內(nèi)構(gòu)成機械錨固，使窯皮安穩(wěn)存在于磚體上。
(2)耐火磚的結(jié)構(gòu)(主要是磚內(nèi)氣孔散布恰當)。水泥熟猜中的CaO和SiO2能否經(jīng)過耐火磚外表的微觀孔隙滲透到必定深度，構(gòu)成安穩(wěn)的與耐火磚結(jié)合嚴密的過渡層，以及這一過渡層的化學性質(zhì)是窯皮是否安穩(wěn)的重要條件。為進步掛窯皮的功能，需求耐火磚的氣孔吸收必定數(shù)量的水泥熟料熔融物，使窯皮和耐火磚之間出現(xiàn)錨固層，從這個視點說耐火磚氣孔率不能太低，氣孔率以17%～18%為佳。
(3)水泥生料和燃料與耐火材料的化學適應性。部分生猜中有害元素的含量較高，在選用耐火磚時應充分考慮不同耐火材料關(guān)于不同生料的適應性。如前所述，在堿性環(huán)境里，鎂鉻磚次。
鎂鋁尖晶石磚中的鎂鋁尖晶石組分也會被堿金屬元素腐蝕，其耐堿性優(yōu)于鎂鉻磚，但次于白云石磚。很多的實踐經(jīng)驗證明，當熟猜中的堿硫比大于1時，燒成帶窯襯的壽數(shù)以白云石磚為佳，鎂鋁尖晶石磚次之，鎂鉻磚差。當堿硫比小于1時，燒成帶窯襯的壽數(shù)以鎂鋯磚為佳，其次為尖晶石磚，然后才是白云石磚。
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