耐火澆注料比耐火磚的優(yōu)越性
近幾年耐火澆注料不定型耐火材料在高溫行業(yè)使用比例越來(lái)越高，它具有耐火磚無(wú)法取代的優(yōu)越性。具體有哪些。
(1)縮短施工時(shí)間，耐火澆注料的施工從攪拌開(kāi)始到烘烤投入生產(chǎn)使用周期5天左右。
(2)減少勞動(dòng)強(qiáng)度。
(3)使用壽命優(yōu)于耐火磚。
(4)維修方便。直接將磨損嚴(yán)重清理干凈，將攪拌好的澆注料澆注料施工部位即可。
(5)節(jié)省耐火材料成本。耐火磚砌筑需要耐火泥，耐火澆注料不需要，可節(jié)省耐火泥的成本費(fèi)用。
(6)耐火澆注料可以澆注成任意形狀，沒(méi)有局限性。耐火磚有時(shí)需要切割。
隨著耐火澆注料材質(zhì)和品種的不斷更新，質(zhì)量大幅度提高，制備工藝和施工技術(shù)相對(duì)完善，使用領(lǐng)域正在從低溫、中溫?zé)峁ぴO(shè)備向高溫熔煉爐快速發(fā)展，從只能構(gòu)筑氣氛爐的襯體向可構(gòu)筑與高溫熔體接觸的窯爐襯體發(fā)展。
在冶金工業(yè)方面，從鐵礦燒結(jié)、煉焦、煉鐵、煉鋼、爐外精煉、連鑄直到軋鋼等，每一步生產(chǎn)環(huán)節(jié)的熱工設(shè)備和冶煉爐的襯體都需要用到耐火澆注料來(lái)構(gòu)筑或修補(bǔ)。如在煉鋼系統(tǒng)中，轉(zhuǎn)爐要用堿性耐火噴涂料、熱態(tài)投補(bǔ)料、濺渣護(hù)爐料，鋼包內(nèi)襯使用鋁-鎂澆注料和修補(bǔ)料，爐外精煉裝置RH、DH、侵漬管、吹氬和噴粉的噴槍、CAS-OB侵入罩、各種鋼包爐的頂蓋等都用耐火溫度高、高強(qiáng)度、耐磨、抗熱震優(yōu)良、耐侵蝕的高檔耐火澆注料做襯體。連鑄中間包的永久襯和工作襯采用鋁硅系澆注料(高鋁澆注料)和鎂質(zhì)涂料或干式振搗料來(lái)構(gòu)筑。
在其他工業(yè)方面，包括有色冶金、石油化工、建筑材料、機(jī)械工業(yè)、電力鍋爐、垃圾焚燒爐、高爐、熱風(fēng)爐、水泥回轉(zhuǎn)窯、鼓風(fēng)爐等工業(yè)窯爐中，都在使用耐火澆注料構(gòu)筑襯體使用，其綜合使用效果(使用性能、材料成本)比耐火制品要好。
耐火澆注料的不定型發(fā)展趨勢(shì)是定型化發(fā)展。一些高溫窯爐結(jié)構(gòu)復(fù)雜區(qū)域使用澆注料預(yù)制塊，比如電爐爐頂澆注預(yù)制件、加熱爐爐頂澆注預(yù)制件、出鐵溝預(yù)制件等都是用耐火澆注料澆注成型經(jīng)養(yǎng)護(hù)烘烤完畢直接運(yùn)輸至用戶指定地點(diǎn)用吊車(chē)拼接使用，比用耐火磚砌筑更加省時(shí)省力省成本，使用性能較好，現(xiàn)已經(jīng)被發(fā)廣泛使用。
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