耐火磚模具對耐火磚生產(chǎn)工藝的影響
成型用的耐火磚模具一般是金屬制作的,耐火磚模具對耐火磚的質(zhì)量有很大的影響,如果說我們使用的模具的硬度不夠均勻,在使用中就會出現(xiàn)軟點,從而造成坑洼和波形槽,導致在出磚過程中出現(xiàn)層狀裂紋;如果模具的剛度不夠,磚坯會反復受到模具的彈性作用從而造成縱向裂紋等影響,所以說,模具的材料選擇對我們耐火磚廠家是非常重要的。
以下是生產(chǎn)耐火磚模具生產(chǎn)原理:
1)模板必須光滑,光滑,硬度高。
2)模板安裝應為錐形,小邊,大側,對稱,并確保合格耐火磚的尺寸。模型安裝的錐度通常為千分之五。
3)不平整的臉應該活著。
4)盡可能使耐火磚的最大面積作為壓縮面。
5)在模型中邊緣邊緣的弧形,模板角度為l-2 mm弧。
6)如果是凸部的底部,請嘗試做一個楔子。
7)量表。一般根據(jù)不同的泥磚,通過實際測試確定。目前,我國硅磚生產(chǎn)規(guī)模一般在3-4%左右;粘土磚鋪設率為1-2.5%。
8)厚皮:超過150毫米耐火磚,應考慮雙方的壓力。