耐火材料致密燒結(jié)層用材料的優(yōu)良性能
在高耐火鋯酸鹽制品工藝中，最難的是合成和燒結(jié)。鋯酸鍶致密材料由于燒結(jié)時(shí)的線收縮率大，最好分兩個(gè)階段 制取，即在1400e下預(yù)合成，而后在1700e下燒成。合成時(shí)，因氧化鍶的擴(kuò)散，也產(chǎn)生不良的松散作用。
可以認(rèn)為，在生產(chǎn)多孔材料的情況下，這種作用反而會(huì)是有益的，因?yàn)槭湛s率將得到補(bǔ)償。不僅如此，生產(chǎn)多孔耐火材料時(shí)，還可以將合成與燒結(jié)結(jié)合起來(lái)。工藝中的另一難點(diǎn)是構(gòu)成多孔而又強(qiáng)固的結(jié)構(gòu)。對(duì)于鋁磷酸鹽粘合劑基復(fù)合材料，含工業(yè)ZrO2的效果最佳。總之，澆注材料具有較高的氣孔率，可用于作隔熱材料。在使用正磷酸作混合液體的情況下，制得了較高（與用鋁磷酸鹽粘合劑相比）強(qiáng)度材料。
采用碳纖維和芳綸纖維作増強(qiáng)材料，不能提高陶瓷材料的強(qiáng)度，因?yàn)槔w維與基體間的相互作用不大。用各種漿料處理碳纖維后確定，Na2SiF6可以加大纖維與基體之間的相互作用，因此材料強(qiáng)度提高了。
用微纖維狀ZrO2増強(qiáng)陶瓷，可以提高其強(qiáng)度。作含鍶成分的是碳酸鍶，作含錯(cuò)成分的是二氧化鋯和斜錯(cuò)礦粉。盡 管較純的二氧化鋯能保障合成鋯酸鹽的優(yōu)良性能，但斜鋯礦粉的意義在于它價(jià)廉，且適于耐火材料的工業(yè)性生產(chǎn)。碳 酸飆和二氧化錯(cuò)初始粉末擁用適宜合成的顆粒尺寸（基本小于3Lm）,斜鋯礦粉與此不同，粒度較大，合成時(shí)須再研磨。通過(guò)振動(dòng)研磨，使其達(dá)到相應(yīng)的粒度。而寸火材料致密燒結(jié)層用材料經(jīng)鋼模于lOOMPa壓力下壓制成形，不同氣孔率 層經(jīng)搗固成形。引入不同堆積密度的預(yù)膨脹聚苯乙烯顆粒作焚燒添加物，以此構(gòu)成和調(diào)節(jié)氣孔結(jié)構(gòu)。
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