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氣化爐耐火磚燒蝕的速率受到多方面因素的影響
發(fā)布時間：2020-10-27       瀏覽人次：0
氣化爐耐火磚燒蝕的速率受到多方面因素的影響
 
氣化爐內(nèi)的溫度場是一個不均勻、不穩(wěn)定、甚至不連續(xù)的溫度場。產(chǎn)生局部高溫的原因也較多，因此，很容易使Cr2O3 -Al2O3-ZrO 耐火磚表面受高溫作用而燒蝕損傷，甚至產(chǎn)生局部過燒熔化。在正常情況下，這個燒蝕損傷過程是緩慢進行的，只有在極端異常的爐內(nèi)高溫和反應(yīng)工況，燒蝕過程才會明顯加速。根據(jù)觀察分析，耐火磚的燒蝕可分為高溫熔化型燒蝕和高溫氧化還原性燒蝕。
氣化爐耐火磚的高溫熔化型燒蝕主要發(fā)生在富氧區(qū)、火焰舔燒區(qū)和氣化爐過氧工況。這三個區(qū)域/工況都屬于氣化爐內(nèi)的局部高溫區(qū)。耐火磚的主要成分是Cr2O3、ZrO和Al2O3，經(jīng)高溫?zé)贫?。在爐內(nèi)正常溫度條件下，它們具有良好的機械穩(wěn)定性，而且通常在運行中，耐火磚表面都覆蓋著熔化的爐渣，因此，爐內(nèi)高溫氣流不會與耐火磚表面直接接觸。但在局部富氧區(qū)和高溫氣流直接舔燒耐火磚表面的區(qū)域，耐火磚表面組織軟化和強度下降，耐磨損沖刷性能和組織結(jié)合性能下降，部分結(jié)合相被直接燒損。耐火磚燒蝕的速率受到多方面因素的影響，諸如氣化爐工況，包括氧煤比、燒嘴性能、渣口壓差、原料煤的灰分含量、灰渣組成特性、拱頂磚的型狀和氣化爐的負(fù)荷等，同時，耐火磚中存在的低熔點雜質(zhì)也會加速耐火磚的熔化燒蝕速度。
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