含游離CaO白云石耐火磚生產特點
各種含游離CaO白云石耐火磚的生產特點如下：
1、冶金白云石：同冶金鎂砂的生產相似，冶金白云石既可直接將燒結白云石破碎、篩分和合理級配而制成，也可會成冶金白云石熟料，即在破碎成數毫米的白云石顆粒中加入少許鐵鱗，經高溫(1750～1850℃)煅燒而制成的。這種合成冶金白云石熟料的化學組成為MgO 30～38.6%，CaO 53.5～55.4%;礦物組成主要為方鎂石、石灰、鐵酸二鈣及微量鐵鋁酸四鈣。
2、焦油瀝青白云石耐火磚：這是長期以來生產及使用的一種不燒白云石耐火耐火磚。將燒結白云石經破粉碎和篩分，經合理級配并在150～180℃下預熱，然后在熱態(tài)下按先加粗顆粒，再加結合劑后加細粉的順序，與5～6.75%熱塑冷固性的、軟化點大于110℃的脫水焦油瀝青混合，使混合料保持在略高于瀝青軟化點的溫度，再經熱壓或熱震成型，待坯體冷卻硬化后，即可作為耐火耐火磚，砌筑于冶煉爐上。此種耐火磚制成后，雖有憎水性的焦油瀝青將白云石熟料顆粒包覆并將其結合為整體，但仍不宜久存，更不可受潮，應隨產隨用。由此種耐火磚砌筑的冶金爐，使用前應快速烘烤，使耐火磚中的瀝青未及顯著軟化就快速焦化。有的在使用前還預先經適當溫度(250～400℃)熱處理，排除部分揮發(fā)分，以提高低溫強度，避免在使用初期塌落。
3、瀝青結合搗打料：在熱態(tài)下將合理級配的燒結白云石與瀝青混合均勻，架設胎模，在熱態(tài)下?lián)v打或震動密實，構成整體爐襯。對此種混合料常稱瀝青結合搗打料。此種整體爐襯無砌縫危害，但應避免受組成偏析和搗打或震動操作影響，以保證質量穩(wěn)定。由此種瀝青白云石構成的整體爐襯，也需快速烘烤。
4、輕燒油浸白云石耐火磚：當上述瀝青結合的白云石耐火磚制成后，若再在強還原氣氛下經800～900℃輕燒，使瀝青中的揮發(fā)分逸出，碳素半焦化，然后將此輕燒耐火磚在真空容器中抽真空(一般真空度為680～740mm汞柱)，再在0.2～0.5N/mm2下浸以加熱到50～250℃的溫度熱態(tài)瀝青，使耐火磚中的空隙皆充滿瀝青，則可使耐火磚的密實度進一步提高，碳含量進一步增多。多次輕燒油浸效果尤著。
5、燒成油浸白云石和鎂白云石耐火耐火磚：白云石耐火磚多是利用高純高密度的燒結白云石或燒結鎂白云石為原料。鎂白云石耐火磚多是采用二步煅燒法制成的臺成鎂白云石熟料。生產時，將充分燒結的白云石或鎂白云石熟料，經破粉碎、篩分和合理配合，與3%左右脫水蠢機結合劑在熱態(tài)下攪拌和成混合料，再經成型并在1600～1700℃溫度下燒成，最后，經抽真空和高壓浸瀝青處理而制成。
6、鎂鈣碳耐火磚：這種耐火磚多利用高質量的燒結鎂白云石為主要原料，加入適量碳黑和石墨等碳素材料，以殘?zhí)悸瘦^高的無水有機結合劑結合，依結合劑性質在常溫或在熱態(tài)下混練并經高壓成型制成，屬于不燒耐火磚。若成型后再經輕燒焦化并油浸處理可明顯提高耐火磚性能。
7、半穩(wěn)定性白云石耐火磚：它是用半穩(wěn)定性白云石熟料為原料，以燒成油浸的方法生產的耐火磚。半穩(wěn)定性白云石熟料是將白云石細粉碎后，加鐵鱗混勻，經成球唇煅燒制成的。此種半穩(wěn)定性白云石的顆粒表面形成了C2F薄膜，從而可在一定程度上防止游離CaO的水化，提高白云石耐火磚的大氣穩(wěn)定性。但是，這種耐火磚的耐高溫性能卻受到危害。
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