耐火磚鋪設(shè)方式對爐的影響以及最佳鋪設(shè)方式
以前砌爐時將耐火磚像砌墻時那樣平砌,與鹽液接觸的是耐火磚65*230平面。此法磚縫呈橫向直線狀,直通爐膽或混凝土層,這樣鹽液極易滲入磚縫,旦此種砌筑方式水平磚縫較多,容易使磚上浮, 而使得磚縫逐漸增大,引起失效。改進后,將平砌改為交錯立砌,先立砌一層磚,與鹽液接觸的是耐火磚110*230平面,減少了爐瞠內(nèi)壁的磚縫。然后再立砌一層磚,與前一層磚接觸的是耐火磚65*230平面,這樣使得磚縫互相交錯。
1、與鹽液接觸的面立式砌筑,橫向磚縫少且交錯排列;2、第2層磚籀橫向呈直線,縱向呈交錯狀。這樣2層磚就象2道迷宮,有效地阻止了鹽液的滲漏,使得滲鹽、浮磚問題大大改善。電極引出部分増加擋鹽板每次拆爐時,發(fā)現(xiàn)鹽爐主要是在電極引出方向沿電極棒(柄)滲鹽、漏鹽。后改用耐火磚與磷酸混凝土混合修筑,仍發(fā)現(xiàn)沿電極柄滲鹽。
經(jīng)過多次摸索,在電極柄處加15*280*280的擋鹽板,且擋鹽板應(yīng)焊到電極柄上,位置應(yīng)處于澆注磷酸混凝土層的中間位置為佳。經(jīng)過如此改進,有效地解決了電極柄處漏鹽問題。電極加熱部分適當加長過去拆鹽爐過程中,多次發(fā)現(xiàn)電極加熱部分向爐瞠彎曲現(xiàn)象,引起磚縫松動,塌陷,以至引起滲鹽。