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燒制耐火磚時(shí)產(chǎn)生啞音磚如何解決
發(fā)布時(shí)間:2020-08-26       瀏覽人次:0
燒制耐火磚時(shí)產(chǎn)生啞音磚如何解決
 
 
 
造成回轉(zhuǎn)窯窯爐中產(chǎn)生啞音磚的原因有很多種,有的是回轉(zhuǎn)窯磚制造本身的問(wèn)題,還有一些是使用過(guò)程中操作方法不當(dāng)?shù)脑?。設(shè)備本身的原因只能說(shuō)明設(shè)備制造商的產(chǎn)品不合格,這里建議用戶在選擇回轉(zhuǎn)窯設(shè)備提供商時(shí),一定要根據(jù)自身生產(chǎn)情況,全面考察。
 
 
 
由于操作方法不到造成啞音磚,除因欠火造成外,成型時(shí)造成的隱形裂紋和因原料土中雜質(zhì)太多、攪拌不勻留下的隱形分層,濕坯在預(yù)熱升溫太急,已被霜凍的磚坯和磚坯在預(yù)熱帶吸潮凝霹等均會(huì)形成微裂紋,造成啞音磚。此外,如焙燒不當(dāng),過(guò)早打窯門,冷卻帶推到了窯外造成耐火磚體突冷形成微裂紋等,也可能造成啞音磚。對(duì)此,除應(yīng)強(qiáng)化原料處理,剔除雜質(zhì),充分混勻,改善磚機(jī)的有關(guān)參數(shù)外,還應(yīng)注意不燒高濕坯、霜凍坯,同時(shí)應(yīng)保證預(yù)熱良好,有足夠長(zhǎng)的保溫帶。
 
 
那么,由于用戶操作不當(dāng)造成回轉(zhuǎn)窯窯爐中產(chǎn)生啞音磚,影響設(shè)備生產(chǎn)作業(yè),我們應(yīng)該怎么解決呢?
 
 
 
第一,改變坯垛的碼放形式,在中、下部加頭,減少孔道,降低炕腿高度。這一措施尤其是適用于沒(méi)有隨著季節(jié)變化而改動(dòng)碼窯方法的情況,對(duì)于冬季仍使用夏季高炕腿的廠家,特別適用。
 
 
 
第二,降低近閘的使用高度,讓保溫帶底部降溫速度慢一些。
 
 
 
第三,適當(dāng)延長(zhǎng)保溫帶,延長(zhǎng)供風(fēng)的距離和時(shí)間。
 
 
 
第四,如因冷風(fēng)進(jìn)入量過(guò)大,使保溫帶冷卻降溫過(guò)快時(shí),可減少冷風(fēng)進(jìn)入量,降低保溫帶的冷卻降溫速度。
 
 
 
第五,少量勤添,重?zé)蠡稹;蛘咄ㄟ^(guò)火眼在保溫帶第一排前添人爐灰“堵后風(fēng)”。
 
 
 
回轉(zhuǎn)窯分為很多種,基本都是作為煅燒設(shè)備來(lái)使用的,因此窯襯耐火磚等的使用情況對(duì)于回轉(zhuǎn)窯用戶生產(chǎn)來(lái)說(shuō)是非常重要的,操作人員應(yīng)時(shí)時(shí)觀察回轉(zhuǎn)窯使用及生產(chǎn)情況,有問(wèn)題及時(shí)記錄上報(bào),及時(shí)解決問(wèn)題,才能避免用戶因小失大。
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