耐火澆注料的成份及應(yīng)用
耐火度指耐火澆注料錐形體試樣在沒(méi)有有荷重狀況下,抗衡高溫效用而不軟化熔倒的懾氏氣溫。耐火澆注料與高溫技能相伴出現(xiàn),大致發(fā)源于青銅器時(shí)代中旬。我國(guó)東漢時(shí)期已用黏土質(zhì)耐火澆注料做燒瓷器的窯材和匣缽。
酸性耐火澆注料以化合硅為重要成份,慣用的有硅磚和黏土磚。硅磚是含化合硅93%以上的硅質(zhì)制品,采用的原料有硅石、廢硅磚等,其抗酸性爐渣腐蝕能力強(qiáng),荷重軟化氣溫高,重復(fù)煅燒后體積不縮小,甚至略有膨脹;但其易受堿性渣的腐蝕,抗熱振性差。
中性耐火澆注料以化合鋁、化合鉻或者碳為重要成份。含化合鋁95%以上的剛玉制品是一種功用較廣的優(yōu)質(zhì)耐火澆注料。以化合鉻為重要成份的鉻磚對(duì)鋼渣的耐蝕性好,但抗熱振性較差,高溫荷重化形氣溫較低。
堿性耐火澆注料以化合鎂、化合鈣為重要成份,慣用的是鎂磚。含化合鎂80%~85%以上的鎂磚,對(duì)堿性渣和鐵渣有非常非常好的抗衡性,耐火度比黏土磚和硅磚高。