耐火材料耐火磚蠕變的測定意義與提高耐火材料的抗蠕變性
1）耐火材料蠕變的測定意義
根據(jù)耐火材料耐火磚的蠕變曲線，可以了解制品發(fā)生蠕變的最低溫度、不同溫度下的蠕變速率特征，研究材料長時間在高溫、荷重條件下的物相組成與組織結(jié)構(gòu)的變化，進(jìn)而預(yù)測耐火制品的使用情況，為窯爐設(shè)計中選用耐火材料提供參考依據(jù)；
蠕變曲線所反映地材料的物相組成、組織結(jié)構(gòu)情況，可用于材料生產(chǎn)制備工藝過程（原料配方、顆粒級配、成型致密度、燒成制度等）的檢驗和評價，是改進(jìn)生產(chǎn)工藝和提高產(chǎn)品質(zhì)量的依據(jù)。
（2）提高耐火材料抗蠕變性的途徑
1）純化原料：提高原料的純度或?qū)υ线M(jìn)行提純，盡量減少低熔物和強熔劑等雜質(zhì)成分（如，粘土磚中的Na2O、硅磚中的Al2O3、鎂磚中的SiO2和CaO等）的含量, 從而降低制品中的玻璃相含量（這是提高該性能的首選方法）；
2）強化基質(zhì)：引入“逆蠕變效應(yīng)”物質(zhì)。如在高鋁磚配料中引入一定尺寸的石英顆粒，高鋁磚在高溫下使用時，其中石英SiO2和高鋁原料中的Al2O3持續(xù)發(fā)生莫來石的合成反應(yīng)，反應(yīng)過程伴隨有一定程度的體積膨脹。這種體積膨脹的作用既是“逆蠕變效應(yīng)”，可以抵消材料蠕變時的收縮變形，從而提高了高鋁磚的抗蠕變性能。
3）改進(jìn)工藝：合理設(shè)計配合料的顆粒級配，提高坯體的成型壓力，獲得高致密度坯體，減少制品中的氣孔數(shù)量，使制品抗蠕變的有效成分增加；合理制定燒成制度（燒成溫、保溫時間、加熱及冷卻速度），使耐火材料耐火磚中的必要物化反應(yīng)充分進(jìn)行，獲得需要的物相組成和組織結(jié)構(gòu)。
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