?耐火磚性能對掛窯皮的影響
高溫條件下,水泥熟料和耐火材料耐火磚互相作用,形成窯皮是一個復(fù)雜的現(xiàn)象。從耐火材料的角度看,這一問題涉及耐火材料的“發(fā)汗”、掛窯皮時耐火材料耐火磚受到的損傷以及水泥熟料耐火材料反應(yīng)產(chǎn)物的熱態(tài)和冷態(tài)物理化學(xué)性質(zhì)等眾多問題。
第一,耐火材料耐火磚的化學(xué)礦物組成、氣孔率和組織結(jié)構(gòu)的牢固性決定熟料組分是否容易進入磚體,以及和耐火材料反應(yīng)后產(chǎn)生何種物質(zhì)。由此,決定耐火材料耐火磚是否容易“發(fā)汗”,是否容易被熟料液相潤濕,是否容易粘接水泥熟料顆粒形成窯皮。
第二,耐火材料耐火磚受到高溫的作用和熟料的侵蝕,耐火材料耐火磚表面的化學(xué)成分、物相組成、物理性能都發(fā)生了改變。例如,鎂鐵尖晶石磚、鐵鋁尖晶石磚含有大量的助燒Fe2O3。如果不能迅速形成窯皮,磚中Fe2O3將與熟料反應(yīng),形成C4AF和c2F,致使耐火磚熱端的體積密度增高、顯氣孔率降低、熱膨脹系數(shù)增大,從而易于受熱震損害。
第三,水泥熟料耐火材料反應(yīng)產(chǎn)物的物理性能。
第四,水泥熟料與白云石磚的反應(yīng)產(chǎn)物是C3S。與鎂鉻、鎂鋁耐火材料的反應(yīng)產(chǎn)物都有C2S。C2S具有相變和粉化的可能。在Cr、Al、Fe三種元素中,只有Cr能穩(wěn)定β-C2S。所以,白云石磚的掛窯皮性最好,鎂鉻磚次之,鎂鋁磚的掛窯皮性最差。