干熄焦?fàn)t耐火材料損壞的原因
⑴預(yù)存室設(shè)計(jì)過(guò)大，結(jié)構(gòu)不合理。重力破壞較大。大容積預(yù)存室雖然能夠穩(wěn)定調(diào)控生產(chǎn)，但卻增加了耐火材料的重量?，F(xiàn)在的預(yù)存室容積高達(dá)420m³，總重量近400t,加大了斜道區(qū)支撐牛腿的承載壓強(qiáng)。使牛腿受力過(guò)大,產(chǎn)生縱向與側(cè)向磚層斷裂。
(2)斜道區(qū)受循環(huán)氣體沖刷和磨損嚴(yán)重,磚泥強(qiáng)度減弱、剝離。爐內(nèi)氣體速度周邊高、中心低，存在明顯的勾留現(xiàn)象。而且越接近斜道速度的偏析越嚴(yán)重，冷卻室氣流上升的過(guò)程是氣體向周邊匯集從斜道道排出的過(guò)程，由于結(jié)構(gòu)的弊病,加速了沖刷。斜道區(qū)是風(fēng)道進(jìn)出口,焦炭、循環(huán)氣體以及耐火材料砌體溫度沿斜道高向連續(xù)活動(dòng)。特別是下部耐火砌體溫度波動(dòng)在300?700°C之間。較大的溫差會(huì)造成耐火磚拉裂、剝落。斜道上部環(huán)形煙道及出口，長(zhǎng)期承受循環(huán)氣體和焦粉的反復(fù)劇烈沖刷和磨損。磚縫的耐火泥被沖空，該部位瞄嚴(yán)重。
⑶斜道牛腿結(jié)構(gòu)及磚型設(shè)計(jì)不合理。斜道區(qū)隔墻兩側(cè)沒(méi)有水平支撐力，生產(chǎn)中隔墻磚易發(fā)生水平位移，且承載截競(jìng)度只有200mm ,明顯過(guò)小。牛腿傾斜I角過(guò)大(700),荷重支撐力明顯較弱?，F(xiàn)使用的帶"凹糟”型磚，雖然起到部分咬合作用;但卻加速了該部位裂紋的產(chǎn)生。從目前牛腿損壞情況看，耐火磚的瞬開(kāi)裂正是"凹糟"處。
(4)斜道牛腿承重受力點(diǎn)不合理。36個(gè)斜道支撐牛腿及周邊無(wú)法承載近400t重量，同心荷重引起磚層斷裂。砌筑時(shí)，承重受力點(diǎn)位置不合理，使牛腿不能均勻受力。受力點(diǎn)前移會(huì)造成牛腿部1?4層受力加重前傾斷裂;受力點(diǎn)后移會(huì)造成牛腿下部8-13層磚斷裂、剝落。
(5)耐火泥的強(qiáng)度黏合性能較差、強(qiáng)度低，現(xiàn)在的烘爐溫度最高達(dá)800℃ ,遠(yuǎn)低于耐火泥的荷重軟化溫度15000℃。耐火泥硬化強(qiáng)度達(dá)不到要求，無(wú)法完全黏結(jié)強(qiáng)度降低。
(6)反復(fù)升降溫造成耐材冷熱收縮加劇,加速破損。在冷態(tài)下耐材呈周邊向中心畋縮運(yùn)動(dòng)。體拉裂現(xiàn)象較突出：在熱態(tài)下,熱膨脹形成的牽引力加劇了爐體耐材的不規(guī)則位移;形成磚泥斷裂、剝落。
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