耐火磚廠家砌筑堿性耐火磚說明
鄭州澤暉耐火磚廠家給大家講一下堿性耐火材料的砌筑方法，主要用于回水泥轉(zhuǎn)窯的砌筑。比如耐堿磚、直接結(jié)合鎂鉻磚、硅莫磚在水泥窯等熱工設(shè)備上的砌筑施工、烘烤及應(yīng)用。
一、施工設(shè)備
1、核對圖紙，確定窯爐各部位所用耐火材料的品種、型號、砌筑長度、進度及各項技術(shù)要求。
2、會同用戶、供方監(jiān)理人員（如果必要的話）、施工方確認(rèn)施工方案，并負責(zé)向施工人員說明。
3、以施工順序耐火磚按形狀、尺寸規(guī)格、材質(zhì)等分類存放。
4、窯爐檢查，環(huán)線、中心線的確定。
二、施工進行
1、搬運過程中必須輕拿輕放，嚴(yán)禁拋扔或撞擊損傷。
2、必須使用同材質(zhì)的“東陽”牌耐火泥。
3、如采用砌磚機施工，可連續(xù)作業(yè)；如采用十字支撐或一字支撐法，必須嚴(yán)格按砌筑規(guī)程執(zhí)行。
4、砌筑灰縫2—3mm。
5、敲打找正時須采用木錘或橡膠錘，泥漿干固后，不得再敲打砌體。
6、整個砌筑要求泥漿飽滿、灰縫直、弧面平、灰口均勻、接頭緊。
7、砌至最后剩余5~6塊磚時，必須提前用鎖縫磚配合調(diào)試進行鎖扣，合適后加鐵板鍥緊。
8、施工部位不平整時，需用耐火泥或耐火混凝土找平后再砌磚。
9、冬季施工應(yīng)有防凍措施。
三、磚襯的烘烤
110℃以前升溫速度30℃/h，至110℃保溫4小時，110-300℃升溫速度35℃/h，，300℃以后升溫速度40℃/h，還應(yīng)有相應(yīng)的轉(zhuǎn)窯制度；以窯尾溫度為準(zhǔn)，300-500℃ 每30分鐘轉(zhuǎn)1/4圈，700℃ 以上低速連續(xù)轉(zhuǎn)窯至正常生產(chǎn)。烘窯總時間掌握在24小時，最少不得低于22小時。
四、技術(shù)要求
1、烘烤是耐火襯磚使用效果好壞的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，所以應(yīng)嚴(yán)格遵守烘烤制度和“慢升溫、不回頭、不中斷”的原則,烘烤過程中不準(zhǔn)發(fā)生溫度突降或襯磚的局部過熱現(xiàn)象。
2、為處理故障而臨時性停窯，如超過2小時，須向窯內(nèi)間歇地噴油保溫，以維持燒成帶不熄火。以預(yù)防為主，保證各系統(tǒng)的相互正常運行以及工藝配料和熱工制度，嚴(yán)禁料、煤供應(yīng)不正常，系統(tǒng)內(nèi)滯料、堵塞、火焰位置不當(dāng)?shù)痊F(xiàn)象，同時還應(yīng)特別注意燒成帶窯皮牢固性的維護和及時補掛。
4、耐火磚的運輸貯存必須防雨、防潮、存放在干燥、通風(fēng)良好的倉庫內(nèi)。
5、貯存期一般不超過六個月，潮濕、多雨地區(qū)適當(dāng)縮短。
6、已經(jīng)水化的產(chǎn)品嚴(yán)禁直接使用，必須經(jīng)重新干燥等處理后方可使用。7、不宜采用草繩包裝。
8、冬天的施工要注意防凍。
9、施工過程中的烘烤過程要有詳細記錄。
五、注意事項
1、工作面損破，尺寸嚴(yán)重超標(biāo)，無標(biāo)記，裂紋過多的耐火磚嚴(yán)禁使用。
2、用戶、監(jiān)理方、施工方應(yīng)隨時檢查施工過程中的施工質(zhì)量。
3、施工完畢，進行施工驗收。
微信洽談
