并流蓄熱式石灰豎窯用什么耐火磚
并流蓄熱式石灰豎窯的預(yù)熱帶和冷卻帶大部分采用粘土磚砌筑，煅燒帶采用鎂鉻磚或鎂磚砌筑，預(yù)熱帶及冷卻帶的一部分采用鎂質(zhì)耐火材料砌筑。在鎂質(zhì)窯襯的特殊部位采用少量鎂質(zhì)搗打料砌筑，其質(zhì)量與枚磚的質(zhì)量相當(dāng)。窯的隔熱層采用輕質(zhì)粘土磚。
在采用優(yōu)質(zhì)耐火材料砌筑的情況下，石灰豎窯的耐火磚窯稱壽命可達(dá)4~6年，在正常情況下可達(dá)到12年才需要全部更換窯襯體。工業(yè)上石灰是由石灰石在900℃以上的溫度下分解制的的。為了使煅燒時石灰石的核心分解，必須將所需要的分解熱由石灰石表面穿透煅燒過的石灰石外層傳至核心，因此必須將石灰石表面部位加熱到900℃以上。生產(chǎn)活性石灰時，石灰石表面溫度不允許超過1100~1150℃，否則容易產(chǎn)生過燒，致使該部位石灰的活性度下降。
入窯石灰石的塊度范圍較大。根據(jù)不同情況，20~180mm的原料均可使用。一般來說，容積大的大窯采用的石灰石塊度也較大。同一窯中，礦石的塊度直徑比不得超過2.5：1
在實(shí)際操作中，供給石灰石的塊度是有波動范圍的，當(dāng)塊度較小的石灰石經(jīng)短時間的煅燒后，其允許吸熱率立即將至最小值。這意味著，在這種情況下完成窯內(nèi)較大石灰石的煅燒過程中，在煅燒的最后階段需要的熱量也要低些。這種較為理想的加熱制度，在一般逆流方式的豎窯中，由于窯內(nèi)石灰石允許的煅燒溫度與熱煙氣之間的溫度梯度大，故導(dǎo)致豎窯結(jié)束時最小的溫差要求。因為在并流蓄熱式豎窯中，高溫火焰先遇到的是石灰石，故一般不會發(fā)生過燒，而石灰石最后階段的煅燒由煙氣來完成，這些煙氣在此之前已經(jīng)傳遞出了大部分的有效熱量。因此高的熱效率及生產(chǎn)活性石灰是并流式蓄熱式豎窯的優(yōu)點(diǎn)。
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