回轉(zhuǎn)窯為什么要選用高鋁磚
耐火磚可以依照含量的多少55以下的稱之為粘土磚,是一種中性耐火材料,由鋁礬土或其他氧化鋁含量較高的物料制造成型燒制而成的。具有熱穩(wěn)定性高,耐火溫度在1700°C左右,用于玻璃熔爐、水泥回轉(zhuǎn)窯、煉鋼電爐的內(nèi)襯。當然還有一些具有高荷軟、低蠕變、低氣孔的高鋁粘土磚,高鋁磚制品,依據(jù)不同的運用需求在出產(chǎn)方面關(guān)于質(zhì)料的配比至觀重要。
高鋁磚用處主要用于砌筑高爐、熱風爐、電爐爐頂、鼓風爐、反射爐、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯。此外,高鋁磚還廣泛地用做平爐蓄熱式格子磚、澆注體系用的塞頭、水口磚等。
高鋁磚和粘土磚不僅僅是氧化鋁含量的不同,它們的出產(chǎn)工藝相似,但是在配猜中熟料的摻入較高,可到達90-95%,燒成溫度也比粘土磚高了許多,在實踐測試傍邊一二級高鋁磚多數(shù)用于溫度在1500-1600℃的隧道窯,高爐、爐頂、反射爐、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯等很多窯爐。
高鋁磚和多熟料粘土磚的出產(chǎn)工藝相似,不同之處在于配猜中熟料份額較高,可高達90~95%,熟料在破碎前需分級揀選和篩分除鐵,燒成溫度較高,高鋁磚用隧道窯燒成時一般為1500~1600℃。出產(chǎn)實踐證明,高鋁熟料在破碎前嚴厲揀選分級、并分級儲存,選用礬土熟料和結(jié)合粘土一起細磨方法,可提高產(chǎn)品質(zhì)量。