軋鋼加熱爐用耐火澆注料的施工
軋鋼加熱爐用耐火澆注料比用耐火磚砌筑施工簡(jiǎn)單，易操作，工程費(fèi)用低，施工期短；與耐火磚體相比，可節(jié)約 能源70％左右：使用壽命3~6年，比使用高鋁磚提高4倍。
澆注料可以加工成各種形狀整體爐襯，施工速度快，是工業(yè)爐施工較好的材料。隨著超微粉技術(shù)在耐火澆注料中的應(yīng)用，黏土結(jié)合澆注料多被低水泥結(jié)合澆注料所代替，低水泥結(jié)合澆注料具有強(qiáng)度高、體積穩(wěn)定性好、施工性能好的優(yōu)點(diǎn)。所以低水泥結(jié)合澆注料在熱工爐窯上得到了廣泛應(yīng)用。
但國內(nèi)外的熱工爐窯設(shè)計(jì)者在選用爐襯澆注料的過程中，多認(rèn)為澆注料中氧化鋁含量高的產(chǎn)品各方面性能優(yōu)于氧化鋁含量低的產(chǎn)品．所以在澆注料的選材過程中．多選擇氧化鋁含量較高的產(chǎn)品。
在軋鋼加熱爐上更是如此。由于一般的軋鋼加熱爐工作溫度1200~1350℃，長(zhǎng)期工作溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于1500℃，所以澆注料應(yīng)選擇滿足軋鋼加熱爐使用特點(diǎn)且氧化鋁含量在一定范圍內(nèi)的低水泥澆注料，以達(dá)到爐襯材料長(zhǎng)壽、節(jié)能、高性價(jià)比的要求。
加熱爐的高、中溫帶，運(yùn)用溫度在1400°C-1550°C， 鑄造加熱爐用耐火澆注料是以微粉作結(jié)合劑、以鋁酸鹽水泥作促凝劑、增加部分防爆劑、減水劑出產(chǎn)的一種澆注料。其主要特征有：凝集速度適中、熱震穩(wěn)定性好、荷重軟化高、抗渣才干好、耐火度高檔。豐本耐火材料可根據(jù)用戶提出的施工工期要求及加熱爐不同部位的不同運(yùn)用條件，出產(chǎn)不同層次的低水泥澆注料。
現(xiàn)在耐火澆注料在大型加熱爐上運(yùn)用較多。多選用低水泥耐火澆注料， 起施工方法為施工時(shí)加水分配后運(yùn)用。耐火澆注料的施工遠(yuǎn)比耐火磚快捷的多，首先用制造設(shè)備錨固件，在加熱爐上選用錨固磚來起支撐和固定的效果，錨固磚經(jīng)過錨固鉤與爐體鋼結(jié)構(gòu)聯(lián)接。金屬錨固鉤的長(zhǎng)度不該逾越爐襯厚度的1/3，其間隔水平方向不逾越600mm，筆直方向間隔不逾越500mm。在隔熱層與澆注料觸摸面上應(yīng)做好防水處理，防止?jié)沧⒘鲜┕み^程中的水分損壞隔熱材料。然后根據(jù)圖紙制造模板，模板尺度準(zhǔn)確，支撐有必要良好，防止?jié)沧r(shí)模板發(fā)生移位，模板在施工前應(yīng)涂刷機(jī)油，設(shè)備時(shí)應(yīng)考慮拆模的便當(dāng)。澆注料攪拌過程中應(yīng)嚴(yán)格控制加水量。選用振動(dòng)棒振搗時(shí)，振搗深度不逾越振動(dòng)棒作業(yè)長(zhǎng)度的1.25倍，在一處振搗時(shí)刻不宜過長(zhǎng)，以澆注猜中氣泡分出為準(zhǔn)，2~3s。關(guān)于加熱爐，選用澆注材料中爐襯厚度一般為300mm低水泥耐火澆注料 230mm輕質(zhì)保溫磚 20mm硅酸鈣板。
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