耐火磚廠(chǎng)家：耐火磚的成型和干燥
成型的目的是使耐火磚制品具有合乎規(guī)定的致密度、外形尺寸和強(qiáng)度。成型方法可分為可朔和半干成型二種。冶金工業(yè)使用的耐火制品多數(shù)是那半干成型法。半干成型又可分為機(jī)械成型和手工成型，前者適于磚坯外形簡(jiǎn)單生產(chǎn)量大的耐火磚，后者用于生產(chǎn)量小，不易機(jī)械化操作的異型耐火磚。
成型后的耐火磚坯含水量較高，燒成之前預(yù)先進(jìn)行干燥。其目的在于提高機(jī)械強(qiáng)度，便于運(yùn)輸、裝窯以及避免在燒成時(shí)因升溫過(guò)快水分劇烈排出而造成裂紋。磚坯的含本水量與成型方法有關(guān)，可塑成型的磚壞一般含水量為10~20%。而半干成型含水量為3~10%。無(wú)論是可塑成型還避半干成型的壞料在燒成前都要進(jìn)行干燥。
燒成耐火磚坯經(jīng)干燥，水分降至2%以下就可入窯燒結(jié)。耐火磚坯在燒結(jié)過(guò)程中進(jìn)行一系列物理化學(xué)反應(yīng)，使坯體變得致密，強(qiáng)度增加，體積穩(wěn)定，成為具有一定外形尺寸的耐火磚制品。
耐火磚坯在燒結(jié)過(guò)程屮，包括進(jìn)行晶體長(zhǎng)大、形成新晶體并且長(zhǎng)大、以及生成液相且充填孔隙粘結(jié)晶體等過(guò)程，這是液相的生成和重結(jié)晶作用，固相反應(yīng)、再結(jié)晶和聚集再結(jié)晶等多種因素作用的結(jié)果。不同的耐火材料的具體過(guò)程是不同的，應(yīng)進(jìn)行具體分析。燒成過(guò)程要控制燒成溫度、燒成時(shí)間和氣氛性質(zhì)等。目前主要燒成設(shè)備為隧道窯和倒焰窯。
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