從耐火磚的指標(biāo)來判斷耐火磚質(zhì)量的好壞
耐火磚的質(zhì)量好壞,可以從耐火度、荷重軟化溫度、常溫耐壓強(qiáng)度、殘余線收縮和氣孔率等主要指標(biāo)進(jìn)行鑒定,影響這些指標(biāo)的因素很多,下面做簡(jiǎn)單說明。
1.耐火度:耐火度就是耐火磚在使用過程中能抵抗高溫而不融化的性質(zhì),是評(píng)定質(zhì)量的重要指標(biāo)之一。如果耐火度不高,在使用過程中由于長(zhǎng)時(shí)間受高溫作用,磚內(nèi)部便會(huì)產(chǎn)生大量液相,致使全部砌體因熔化而破壞。耐火度的高低取決于原料的化學(xué)礦物成分、原料的顆粒組成及業(yè)液相的粘度等。
2.荷重軟化溫度:荷重軟化溫度關(guān)系窯爐在高溫下的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,一般采用耐火磚在每平方公分2公斤靜止負(fù)荷作用下所引起的一定數(shù)量變形的溫度表示。玻璃相少、結(jié)晶形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)和氣孔率小的磚、荷重軟化溫度較高。
3.常溫耐壓強(qiáng)度:表示耐火磚的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和承擔(dān)靜止負(fù)荷的能力:對(duì)磚抵抗沖擊作用和摩擦作用有很大關(guān)系。耐壓強(qiáng)度取決于制品的密度、原料成分和燒結(jié)程度等因素。
4:氣孔率:氣孔率與抗渣侵蝕性有很大關(guān)系。抗渣侵蝕性主要取決于耐火材料的化學(xué)性質(zhì)(酸性,堿性,中性)。粘土磚屬于偏酸性耐火材料,提高AL2O3含量能增加對(duì)酸性和堿性熔渣的侵蝕抵抗性。同樣化學(xué)性質(zhì)的材料由于氣孔率大,會(huì)增加磚料與熔渣的接觸面積,使熔渣借助于氣孔向磚體內(nèi)部滲透,抗渣侵蝕性降低。氣孔率大小取決于粒料的顆粒組成、堆積密度和同品的燒結(jié)程度等因素。
5:殘余線收縮:殘余線收縮時(shí)耐火材料在高溫下的體積固定性。磚在使用過程中由于長(zhǎng)期受熱,耐火磚還進(jìn)一步燒結(jié),體積產(chǎn)生收縮,造成爐體裂縫合變形。為了減少殘余收縮,制品應(yīng)在足夠的溫度下燒成。