耐火磚廠家：普通高鋁耐火磚
高鋁耐火磚是在硅酸鋁質(zhì)耐火材料中AL2O3含量在55%以上的耐火材料制品。普通高鋁耐火磚按AL2O3含量的高低，普通用途的高鋁磚分為三級(jí)，即一級(jí)品AL2O3>75%；二級(jí)品AL2O355%～65%；三級(jí)品AL2O348%～55%。
普通高鋁耐火磚的主要性能：
(1)高鋁耐火磚的耐火度，其耐火度在硅酸鋁質(zhì)耐火材料中是比較高的，隨著制品中AL2O3含量的增加而耐火度提高，一般不低于1750～ 1790℃。如AL2O3含量大于95%的剛玉制品，其耐火度可高達(dá)1900～2000℃。
(2)高鋁耐火磚的荷重軟化溫度，隨制品中SiO2和金屬氧化物含量的增加而降低，一般高鋁磚的荷重軟化溫度為1420～1530℃。而AL2O3含量大于95%的剛玉制品，其荷重軟化溫度達(dá)1600℃以上。
(3)高鋁耐火磚的抗渣性，因在制品中AL2O3含量高且呈中性，故對(duì)酸性或堿性爐渣均有較強(qiáng)的抗侵蝕能力。
(4)高鋁耐火磚的抗熱震性，在其制品中有剛玉和莫來石兩種晶體共存，而剛玉的線膨脹系數(shù)較莫來石的線膨脹系數(shù)為大，故在溫度變他時(shí)由于制品內(nèi)膨脹差異而導(dǎo)致應(yīng)力集中，所以高鋁磚的抗熱震性較差，一般水冷次數(shù)只有3～5次。
(5)高鋁耐火磚的重?zé)€變化，要根據(jù)制品的燒成程度而定。若燒成溫度足夠，燒成時(shí)閆充足，則體積穩(wěn)定，重?zé)€變化小。反之，由于制品內(nèi)部發(fā)生再結(jié)晶，就會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)生殘余收縮。
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